Como funcionam as placas de circuito?

A fabricação de PCB é o procedimento usado para criar as placas que servem como base para a montagem da placa de circuito impresso.

Escolha sua empresa de fabricação de PCB com cuidado, pois mesmo o menor dos erros pode causar danos a toda a placa, o que torna o produto final inutilizável. A comunicação entre a equipe de design e o fabricante é essencial, principalmente porque a fabricação foi para o exterior.

Neste artigo, analisamos as informações essenciais que você precisa sobre este processo de fabricação de PCB, que inclui o pré-processamento, a fabricação de PCB completa e as considerações a serem tomadas ao escolher a melhor empresa de fabricação de PCB.

QUAL É A DIFERENÇA ENTRE O PROCESSO DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM DE PCB?

A fabricação de PCB, juntamente com a montagem de PCB, compreende dois componentes separados na fabricação de PCB. Processo de fabricação de PCB.

A fabricação de PCB é o método de transcrever o projeto de uma placa de circuito no projeto físico que compõe o painel. Em contraste, a montagem de PCB é o procedimento de colocar componentes na placa para torná-la funcional. A fabricação de PCB é frequentemente comparada às estradas, caminhos e zoneamento de uma cidade. A montagem de PCB é, na verdade, a estrutura que permite que a placa de circuito impresso funcione. Informações sobre a montagem de PCB podem ser encontradas aqui.

ETAPAS ANTES DE INICIAR O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PCB

O processo de criação das placas de circuito impressoé sobre os detalhes. O projeto inicial deve ser finalizado, pois qualquer atualização de componente que não seja sincronizada pode resultar em um projeto de placa com falhas. Isso pode incluir:

• Uma revisão completa de engenharia dos circuitos
• Bancos de dados de layout e esquemáticos sincronizados
• Simulação completa de circuitos e integridade de sinal e análise de integridade de energia
• Projetos e limitações de PCB examinados
• A lista de materiais e os regulamentos de projeto para fabricação são examinados

O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PCB

Imagem direta a laser e processo de revelação/ataque/remoção

Antes de começar a trabalhar na placa de circuito impresso multicamadas, a imagem direta a laser (LDI) é aplicada para criar áreas que mais tarde se tornarão almofadas, traços e metal de aterramento da placa de circuito impresso.

1. Um filme seco é colado ao laminado de cobre.
2. A imagem direta a laser expõe componentes da placa à luz na forma de um projeto de PCB.
3. Quaisquer áreas não expostas na superfície começarão a se desenvolver, deixando o restante do filme para atuar como uma barreira de ataque
4. O restante do filme atua como uma barreira de ataque que será removida do cobre e remontada para formar o circuito de cobre.

Após isso, a inspeção óptica automatizada examina as camadas em busca de quaisquer defeitos antes de serem laminadas. Quaisquer erros, incluindo aberturas ou curtos, podem ser corrigidos neste ponto.

Óxido e Laminação

Quando todas as camadas foram removidas, um tratamento químico conhecido como óxido é aplicado às camadas dentro das placas de circuito impresso para aumentar a resistência da ligação. Em seguida, as camadas de folha de cobre e pré-impregnado são unidas usando pressão e calor. Pré-impregnado é um material feito de fibra de vidro composto por uma resina epóxi, que derrete devido à pressão e ao calor gerados pela laminação, que une as camadas para formar um “sanduíche de PCB”.

É essencial prestar atenção para garantir que o alinhamento dos circuitos entre as camadas seja garantido.