Como funcionam as placas de circuito?

A fabricação de PCB é o procedimento utilizado para criar as placas que servem de base para a montagem de placas de circuito impresso.

Escolha sua empresa de fabricação de PCB com cuidado, porque mesmo o menor erro pode causar danos a toda a placa, tornando o produto acabado inutilizável. A comunicação entre a equipe de design e o fabricante é essencial, especialmente desde que a fabricação foi para o exterior.

Neste artigo analisamos as informações essenciais que você precisa sobre este processo de fabricação de PCB que inclui o pré-processamento,Fabricação de PCB na íntegra e as considerações a tomar ao escolher a melhor empresa de fabricação de PCB.

Qual é a diferença entre o processo de fabricação e montagem de PCB?

A fabricação de PCB, juntamente com a montagem de PCB, compreende dois componentes separados na fabricação de PCB.

A fabricação de PCB é o método de transcrever o projeto de uma placa de circuito em um projeto físico que compõe o painel. Em contraste, a montagem de PCB é o procedimento de colocar componentes na placa para torná-la funcional. A fabricação de PCB é muitas vezes comparada às estradas, caminhos e zoneamento de uma cidade. As informações sobre a montagem de PCB podem ser encontradas aqui.

PASSOS ANTES DO INICIO DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PCB

O processo de criação das placas de circuito impressoÉ sobre os detalhes. O projeto inicial deve ser concluído, uma vez que qualquer atualização de componente que não seja sincronizada pode resultar num projeto de placa defeituoso. Isto pode incluir:

• Uma revisão completa de circuitos
• Base de dados de layout e esquemas sincronizados
• Simulação de circuito completo e integridade do sinal e análise da integridade da potência
• Projetos e limitações de PCB examinados
• Examinam-se a lista de materiais e o desenho para os regulamentos de fabrico

O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PCB

Processos de Imagem Direta a Laser e Desenvolvimento/Ecografia/Rastreamento

Antes de começar o trabalho na placa de circuito impresso de várias camadas, a imagem direta a laser (LDI) é aplicada para criar áreas que mais tarde se tornarão almofadas,Traços e metais moídos da placa de circuito impresso.

1. Um filme seco é ligado ao laminado de cobre.
2. A imagem direta a laser expõe componentes da luz da placa sob a forma de um projeto de PCB.
3. Quaisquer áreas não expostas na superfície começarão a se desenvolver, deixando o resto do filme para agir como uma barreira de gravação.
4. O restante da película atua como uma barreira de gravação que será removida do cobre e montada novamente para formar o circuito de cobre.

Em seguida, a inspecção óptica automatizada examina as camadas em busca de eventuais defeitos antes da sua laminação. Qualquer erro, incluindo aberturas ou shorts, pode ser corrigido neste ponto.

Óxido e laminação

Quando todas as camadas são removidas, um tratamento químico conhecido como óxido é aplicado às camadas dentro das placas de circuito impresso para aumentar a resistência da ligação. Em seguida, as camadas de folha de cobre e de prepreg são unidas usando pressão e calor. O prepreg é um material feito de fibra de vidro composto por uma resina epóxi, que derrete devido à pressão e ao calor gerados pela laminação, que liga as camadas para formar um "sandwich" de PCB.

É essencial prestar atenção para assegurar que o alinhamento dos circuitos entre as camadas seja assegurado.