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HONGKONG KINGTECH PCB SOLUTION LIMITED
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China HONGKONG KINGTECH PCB SOLUTION LIMITED notícia da empresa

Últimas novidades da empresa Celebrando a Unidade e a Ambição: A Gala Anual de 2024 da Kingtech inspira um futuro brilhante
2025/03/17

Celebrando a Unidade e a Ambição: A Gala Anual de 2024 da Kingtech inspira um futuro brilhante

Numa noite estrelada cheia de risos e camaradagem,KingtechO evento não só mostrou o espírito vibrante da nossa família global, mas também preparou o terreno para aspirações ousadas no ano que se aproxima.De performances deslumbrantes a momentos comoventes de conexãoA noite foi um testemunho do poder do trabalho em equipa e do propósito partilhado.     Uma noite de talento e união Este ano, a gala transformou-se num grande palco para a criatividade,Serviço de paragem única no exteriorServiçosA energia disparou com rotinas dinâmicas de dança, performances musicais profundas,e até um sketch humorístico parodiando a vida diária dos engenheiros de design de PCB' um favorito da multidão que tinha todos em pontosO que tornou estes actos verdadeiramente especiais foi o seu reflexo da nossa cultura diversificada: uma fusão de brilho técnico e talento artístico,Refletindo a inovação que trazemos para cada placa de circuito que fabricamos.   Um desempenho colaborativo entre a nossa equipa de I&D baseada na China e representantes de vendas no exterior, simbolizando a sinergia perfeita que impulsiona as nossas operações globais.Através de uma mistura de música ao vivo e imagens digitais, pintaram uma imagem vívida de como ideias nascidas num canto do mundo se tornam soluções entregues em todo o mundo.   Olhando para o futuro: Mais fortes juntos, sem limites de ambição Durante a celebração, o Sr. Zhang subiu ao palco para celebrar os marcos alcançados e delinear o caminho a seguir.Vamos usar esta energia coletiva para aumentar a influência global da Kingtech.Para a nossa divisão no estrangeiro, isto significa não só expandir a quota de mercado, mas também redefinir a excelência na fabricação de PCB.Tecnologia de produção de HDI e produção de placas multicamadasA Comissão propõe que os Estados-Membros estabeleçam um quadro de referência para o desenvolvimento de capacidades para informar mais clientes estrangeiros sobre as nossas vantagens de fabrico.     O roteiro é claro:   Precisão e velocidade: Aproveitar os sistemas de controlo de qualidade baseados em IA para reduzir os prazos de entrega, mantendo uma produção sem defeitos de 99,98%. Sustentabilidade no núcleo: Implementar substratos ecológicos e processos energéticamente eficientes em todas as instalações. Apoio à capacidade de produção:Apoio abrangente e multifacetadoProjetos de IDH e projetos de placas multicamadas nos domínios dos automóveis, tratamento médico, controlo industrial, aeroespacial, comunicações, etc. Inovação centrada no cliente: Lançar um portal de apoio multilingue 24 horas por dia, 7 dias por semana, para colaboração em tempo real com parceiros globais.     Quando a noite terminou com um coro de colegas cantando "Somos os Campeões", ficou evidente que a Kingtech é mais do que um local de trabalho, é uma comunidade onde cada voz importa.Esta unidade alimenta a nossa promessa aos clientes:Onde quer que estejam, entregamos PCBs que alimentam o progresso, fabricados com especialização e cuidado. Para os nossos valiosos parceiros em todo o mundo: Obrigado pela vossa confiança em nós.Tecnologia de produção de HDI e produção de placas multicamadasOs melhores circuitos não só conectam dispositivos, mas também pessoas e possibilidades.     Junte-se a nós nesta jornada. Vamos construir o futuro, uma camada de cada vez. Saiba mais sobre as nossas soluções globais de PCB em www.pcbkingtech.com
Últimas novidades da empresa Quem é responsável pela fabricação de PCB? (2)
2023/11/08

Quem é responsável pela fabricação de PCB? (2)

Perfuração Para a placa de circuito multi-camadas transmitir sinais entre camadas buracos precisam ser perfurados ou lasered em para criarA perfuração é diferente com base no tipo de via que está sendo utilizada e é geralmenteO produto final será tipicamente cinco milímetros maior do que oproduto acabado porque estes furos são revestidos com cobre para enviar sinais elétricos através do Electroless Deposito de cobre. Os vias ocultas e cegas devem ser construídas antes do processo de laminação.o seu projeto de PCB pode aumentar o preço devido a passos adicionais a seguir. Deposição de cobre sem eléctro e camada externa de filme seco Após os furos serem feitos no substrato, qualquer excesso de resina e detritos é limpo usando mecânica e produtos químicosDepois disso, uma fina camada de cobre é depositada em todas as superfícies expostas do painel, formando umUma base de alumínio para uma galvanização.O filme seco é pulverizado na parte exterior do painel.padrão. Eletroplatação, descolagem e gravação Com o padrão que conduz e buracos de perfuração visíveis o painel é então colocado em um banho de galvanização de cobreQuando uma carga elétrica é adicionada a este banhoo banho, cobre é depositado na superfície que conduz eletricidade na placa em uma espessura média de 1A placa é removida e colocada num banho de gravação com estanho para servir de barreira de gravação.   Após a finalização do revestimento, o filme de secagem é removido e o cobre exposto que não foi coberto por estanho éO resto do estanho é retirado, deixando apenas as marcas, bem como outros desenhos que são deixados nas placas.É removido quimicamente e só o cobre permanece nas zonas precisas. Neste momento a sua placa de circuito impresso foi montada, mas ainda não está pronta para ser montada. Máscara de solda, tela de seda e acabamento de superfícieAntes de avançar para a etapa 3: estágio de montagem do PCB A placa de circuito impresso é segura com uma máscara de soldaIsto dá à placa de circuito impresso a suaA cor verde é característico, mas outras cores também são possíveis. As máscaras de solda são uma camada extremamente pequena de polímero que protege os vestígios de cobre impressos no quadro daTambém bloqueia pontes de solda que são criadas quando um involuntário conecta dois condutores, quePode comprometer a função de uma placa de circuito impresso. A cor da máscara de solda pode ser selecionada neste ponto No entanto, a maioria dos fabricantes escolhem verde como éútil na detecção de defeitos graças ao seu contraste brilhante e visibilidade para rastrear, o que é essencial no PCBA cor da máscara de solda normalmente não altera a função de um PCB, no entanto, o mais escuroOs tons são mais propensos à absorção de calor e, portanto, não são adequados para aplicações que exigem altaTemperaturas... Após a aplicação da máscara de solda, as designações de referência dos componentes e outras marcações dos painéis sãoA máscara silkscreened e tinta de solda curar por cozimento da placa de circuito em umForno. O último passo é aplicar um polimento de superfície é aplicado sobre as superfícies metálicas que não estão cobertas pela máscara paraEste protege o metal e auxilia no processo de solda no processo de montagem do PCB.   Preparação, inspeção e teste da assembléiaApós a conclusão do processo de fabricação dos PC, os painéis são submetidos a uma série de verificações e testes paraO equipamento de ensaio automatizado é utilizado para identificarQualquer PCB que não satisfaça os requisitos é rejeitado. Considerações para o processo de fabrico de PCB A produção de PCB é um processo que consome tempo e mesmo pequenos erros podem ser dispendiosos para as empresas devido à falta deAo selecionar sua empresa de fabricação de PCB, pense em empregar fabricantes de PCB que tenham uma pistaImagineering Inc. produz PCBs de qualidade aeroespacial e é capaz de lidar com ambosFabricação e montagem de PCB.• O tempo de resposta é tão curto quanto 24 horas• Alto volume de mistura de baixo a médio• Inspecções para as classes II e III• Certificado As9100D e certificado ITAR• O plomo e o conjunto RoHS com chumbo• Garantia de pontualidade de 100%• Serviços de conceção e de conceção (externados)• Construção de uma caixa completa Se estão à procura de uma empresa de fabricação de PCB de alta qualidade, olhem para a Imagineering Inc. Os nossos preços são razoáveis.Obtenha uma cotação para fabricação de PCB da Kingtech agora.
Últimas novidades da empresa Quem é responsável pela fabricação de PCB?
2023/09/29

Quem é responsável pela fabricação de PCB?

A fabricação de PCB é o processo usado para criar as placas que servem como base para o circuito impressoAssembleia do Conselho. Escolha sua empresa de fabricação de PCB com cuidado porque mesmo o menor dos erros pode causar danosA comunicação entre a equipa de conceção e oO facto de o fabricante ser essencial, sobretudo desde que a produção se deslocou para o estrangeiro. Neste artigo analisamos as informações essenciais que você precisa sobre este processo de fabricação de PCB queInclui o pré-processamento, a fabricação completa de PCB e as considerações a tomar na escolha do melhor PCBEmpresa de fabricação. Qual é a diferença entre a fabricação de PCB e PCBProcesso de montagem? A fabricação de PCB, juntamente com a montagem de PCB, compreende dois componentes separados na fabricação de PCB.processo de fabrico. A fabricação de PCB é o método de transcrever o projeto de uma placa de circuito na concepção física que compõeA montagem de PCB é o processo de colocar componentes no painel para fazê-loA fabricação de PCB é muitas vezes comparada às estradas, caminhos e zoneamento de uma cidade.Na verdade, a estrutura que permitem o trabalho da placa de circuito impresso.Aqui está.   PASSOS ANTES DO INICIO DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PCB O processo de criação das placas de circuito impresso tem a ver com os pormenores.qualquer atualização de componente que não esteja sincronizada pode resultar em um projeto de placa defeituoso.• Revisão completa de circuitos• Base de dados de layout e esquemas sincronizados• Simulação de circuito completo e integridade do sinal e análise da integridade da potência• Projetos e limitações de PCB examinados• Examinam-se a lista de materiais e o desenho para os regulamentos de fabricoProjeto de PCB O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PCB Processos de Imagem Direta a Laser e Desenvolvimento/Ecografia/Rastreamento Antes de começar o trabalho na placa de circuito impresso de várias camadas, a imagem direta a laser (LDI) é aplicada para criaráreas que mais tarde se tornarão almofadas, vestígios e metal moído da placa de circuito impresso.1Uma película seca é ligada ao laminado de cobre.2A imagem direta a laser expõe componentes da luz da placa sob a forma de um projeto de PCB.3Qualquer área não exposta na superfície começará a desenvolver-se, deixando o resto do filme a agir como um filtro.uma barreira de gravação4O restante da película funciona como uma barreira de gravação que será removida do cobre e montada novamente paraformam o circuito de cobre.Em seguida, a inspecção óptica automatizada examina as camadas em busca de eventuais defeitos antes de serem removidas.Qualquer erro, incluindo aberturas ou cortes, pode ser corrigido neste ponto.   Óxido e laminação Quando todas as camadas forem removidas, um tratamento químico conhecido como óxido é aplicado às camadas internasEm seguida, as camadas de folha de cobre e de prepreg são unidas.O prepreg é um material feito de fibra de vidro constituído por uma resina epóxi, que derrete devido aA pressão e o calor gerados pela laminação, que liga as camadas para formar um "sandwich de PCB". É essencial prestar atenção para assegurar que o alinhamento dos circuitos entre as camadas seja assegurado.
Últimas novidades da empresa Sobre o Projeto de PCB
2023/09/09

Sobre o Projeto de PCB

O projeto de PCB é parte integrante de qualquer projeto de desenvolvimento de produtos eletrônicos.O projeto de PCB usa uma ferramenta de software CAD para criar uma renderização 3D de um PCB a partir de um esquema 2D que é então usado para fabricar a placaUm projeto de PCB otimizado garante que a placa de circuito funcione como desejado e dentro da especificação esperada.Os projetistas de PCB devem seguir um processo específico que segue as etapas de definição mecânica, colocação crítica, colocação, encaminhamento crítico, encaminhamento, verificações finais de regras de projeto e criação de empregos.     •Ferramentas de software de projeto de PCB Muitos pacotes de software de projeto assistido por computador (CAD) estão disponíveis, alguns gratuitos e outros que exigem pagamento. O Altium Designer, PADs, Allegro e OrCAD, são as ferramentas de software de design de PCB mais usadas.ferramentas CAD gratuitas como o Kicad e o ExpressPCBEssas ferramentas são limitadas no tratamento de projetos mais complexos e têm características limitadas em comparação.   As características e capacidades do software de projeto de PCB podem variar bastante de ferramenta para ferramenta.Um engenheiro ou designer pode muitas vezes escolher uma ferramenta específica porque ela tem as características necessárias que outras ferramentas não têmO software que as empresas têm de pagar oferece mais recursos e capacidades.como roteamento complexo com regras de projeto especificadas e simulação de sinal de roteamento.   À medida que os PCBs se tornam cada vez mais complexos e, muitas vezes, com uma área muito menor, os pacotes de software pagos são frequentemente preferidos, se não necessários.   • Captura esquemática Um dos primeiros passos no desenvolvimento de produtos eletrónicos é a criação de uma especificação de projecto.pares diferenciais, etc.   Os esquemas de PCB costumavam ser desenhados à mão e às vezes ainda são, mas a maioria dos esquemas é desenhada ou "capturada" usando software CAD.   Um esquema de PCB é um desenho bidimensional que mostra quais componentes se conectam a outros componentes e fornece instruções sobre como organizar os traços na placa.símbolos esquemáticos são criados pelo engenheiro para cada componenteAs pegadas são criadas pelo designer de PCB e definem as dimensões físicas de cada componente, localizações de pinos e se é SMT ou através de buraco.     • Colocação dos componentes O projeto de PCB está tomando os esquemas bidimensionais e criando uma renderização tridimensional.e informações de perfuração foram definidas, a colocação dos componentes é o primeiro passo no processo de concepção de PCB. As pegadas de PCB devem ter toda a informação necessária antes de poderem ser colocadas no projeto;devem ter definidas todas as informações pertinentes   Antes de aprofundarmos muito na colocação dos componentes, é essencial colocar os componentes de forma aproximada, muitas vezes em grupos relacionados,para ter uma ideia de onde eles serão localizados e se eles vão caber ou não todos no quadroÉ essencial considerar como os diferentes componentes se comunicarão e a velocidade com que os sinais devem ser mantidos.Um exercício de colocação áspera também pode ajudar a determinar quantas camadas serão necessárias para obter um empilhamentoA seguir vem o roteamento crítico, ou seja, traços com restrições muito apertadas que o designer de PCB não moverá mais tarde.A colocação final deve ser completamente revisto porque as mudanças de colocação após o roteamento começou pode resultar em ter que rasgar e refazer o trabalho.   • Roteamento O roteamento é a ligação dos componentes com traços conforme indicado pelo esquema.algumas ferramentas de software permitem que o designer insira um conjunto de regras de projetoSe uma regra for quebrada, ela será sinalizada durante uma verificação de regra de design.A lista de rede contém informações como designadores de referência e números de PINTambém mostra quais componentes precisam ser conectados a outros componentes.   O primeiro passo do roteamento é estabelecer as rotas críticas. Estas são rotas onde os sinais devem viajar a uma determinada velocidade, fazer a conexão dentro de uma restrição de tempo necessária,ou pares diferenciaisAs rotas críticas são concluídas primeiro, onde o tamanho e o comprimento da trilha são cruciais.geralmente na ordem de dificuldade ou complexidadeEstes vestígios muitas vezes se movem para cima e para baixo através de camadas através de diferentes tipos de vias. O designer de PCB deve fazer uma revisão detalhada final, e todas as violações DRC são corrigidas ou eliminadas.   • Produção industrial Uma vez concluído e aprovado o processo de conceção do PCB, são gerados os dados para fabrico.Os arquivos Gerber são imagens usadas para mostrar as diferentes camadas e serão usadas com um plotter fotográfico para fabricaçãoOutros arquivos necessários para a fabricação são serigrafia, soldermask e NC drill e routing.   Para a montagem, um conjunto inteiro de arquivos é usado para programar as várias máquinas envolvidas no processo.um arquivo de pick-and-place usado para programar a máquina de pick-and-place, e a lista de redes para ensaios e inspecções funcionais.
Últimas novidades da empresa Como criar arquivos de fabricação para placas de circuito impresso personalizadas: Um guia de design de PCB por Kingtech
2023/08/18

Como criar arquivos de fabricação para placas de circuito impresso personalizadas: Um guia de design de PCB por Kingtech

Desta vez, a PCB Kingtech irá rever os fundamentos da criação de projetos de fabricação para PCBs eFabricação. Se você está trabalhando em um layout de PCB, você está trabalhando em um arquivo projetado especificamente para o seu software CAD.Este tipo de formato universal, e contém detalhes que o fabricante do PCB não requer.você precisa criar um tipo diferente de arquivo (com uma exceção que vamos passar na seção final do artigo) antesVocê pode transformar seu layout virtual em uma placa de circuito real. Guia para encomendar e montar placas de circuito impresso Esta peça é parte de uma série Esquema de circuito impresso e configuração dos painéis Como gerar arquivos de fabricação para placas de circuito impresso personalizadas Como escolher um fabricante de PCB O que é um arquivo Gerber? O formato de arquivo mais comumente utilizado para a fabricação de PCB é conhecido como Gerber."Gerbers" ou "arquivos Gerber", eles se referem a arquivos ASCIL que são formatados em dados Gerber.Gerber arquivo não está ciente de diretrizes de design, conectividade de rede ouÉ apenas arte bidimensional que indica onde o equipamento de fabricação seráUm único ficheiro Gerber contém as informações necessárias para um PCBEntão, se você tem duas camadas com cada lado com uma máscara de solda e serigrafia, entãoÉ também possível exigir um arquivo Gerber adicional para marcar o contorno deA imagem abaixo mostra a tela da minha ferramenta CAD, e os arquivos Gerber correspondentes.   O layout está na parte superior. As imagens na parte inferior representam as informações Gerber que correspondem a (esquerda esquerda paraA partir daí, a parte superior é de cobre e a parte inferior é de cobre.o contorno da placa em cada arquivo apenas para mostrar o contorno da placa). Esta placa é um adaptador C2 que eudesenvolvido para programar e depurar microcontroladores do Silicon Labs. Fazer ficheiros Gerber pode ser um pouco complexo.O ecrã abaixo mostra as opções disponíveis para serem tidas em consideração quandocriando ficheiros Gerber usando DipTrace. Se você não tem certeza se você tem alguma experiência com geração Gerber eu sugeriria seguir os passos escolherum que tem diretrizes específicas para criar arquivos Gerber usando ferramentas CAD específicas.Se você seguir as instruções com cuidado, você definitivamente evitará os doisOs resultados possíveis dos ficheiros Gerber insuficientes, atrasos no processo de fabrico (mais prováveis) ou umO que é que se passa com os PCB funcionais (hoje em dia provavelmente muito raros)? O arquivo da broca É igualmente necessário criar um ficheiro que indique a localização e a dimensão de cada buraco a perfurar no PCB, ou seja,Este ficheiro é conhecido como "a broca NC (controle numérico) "Você também pode encontrar "Excellon arquivo de perfuração" (que vem de Excellon Automation a empresa queÉ recomendável seguir as instruções específicas do fabricante.Fabricante de PCB. ODB++ vs Gerbers   Os arquivos de Geroer são aceitos por todos e sugiro que passe o tempo a familiarizar-se com o Gerber.Em seguida, pode desenvolver gradualmente a rotina Gerber que lhe permitirá construir rapidamente e facilmente o seuEm alguns casos, recomenda-se utilizar o ODBone ou dois ficheiros.ter que gerenciar vários arquivos Gerber pode ser bastante um incômodo e essa é uma das vantagens que vem com o usoO formato ODB++: é um único arranjo de dados que (nas minhas experiências) pode ser criado sem muita entradado Criador. Eu fui capaz de fabricar um quadro com arquivos ODB, no entanto, eu observei alguns problemas peculiares que me levou aGerbers. Eu não estou dizendo que o ODB++ não é problemático em si, no entanto, no final, é irrelevante se o meu programa CADNão é capaz de criar os arquivos ou se a Fab House não sabe como interpretar o formato, não é útil para mim.você teve consistentemente bons resultados usando ODBand ++ por favor, deixe-nos saber deixando um comentário na seção.O que é que a Comissão está a fazer?e um método mais robusto de embalagem e transferência de informações de fabrico de PCB. Arquivos de projeto versus arquivos de fabricação Se você gostaria de evitar a criação de qualquer tipo ou arquivos de fabricação, então você deve encontrar um fabricante de PCB queEu estou assumindo que o fabricante emprega algum método automatizadopara gerar Gerbers do seu arquivo de projeto Isto é vantajoso não só para economizar seu tempo, mas também significaque o pessoal da fábrica (presumivelmente) estará ciente da melhor forma de criar ficheiros adequados para o equipamentoA secção seguinte contém informações sobre um fabricante que aceita projectos. No próximo artigo PCB Kingtech cobrir a seleção de um fabricante de PCB que pode fazer o seu projeto, e tambémAs opções de montagem.
Últimas novidades da empresa Inovações em PCB: História e seu impacto
2022/12/21

Inovações em PCB: História e seu impacto

As placas de circuito impresso são componentes internos que enviam sinais elétricos para dispositivos electrónicos.ligando o computador ou clicando num ícone num telemóvel, alarme de rádio e aparelho estéreo, você está a comunicarQuando a eletricidade serve como fonte de energia, a eletricidade é utilizada como fonte de energia.A circulação sanguínea de placas de circuito impresso de eletrônicos servem como órgãos internos essenciais. No mundo atual de dispositivos que são fortemente dependentes muitas pessoas não estão cientes dos circuitos complexosque está contido dentro de cada smartphone ou o leitor portátil para MP3.A tecnologia moderna de hoje nunca se tornaria viável.   O QUE SÃO as placas de circuito impresso?PCBs são placas de circuito impresso. (PCB) é um tipo de substrato que tem componentes elétricos que são gravadosOs PCBs estão disponíveis em modelos de uma única camada, de duas camadas e de várias camadas, com camadas de cobre que sãoOs PCBs mais densos são compostos por várias camadas.em PCBs mais sofisticados, o substrato pode ser revestido com resistores,As camadas da maioria dos PCBs firmes consistem tipicamente no substrato feitode vidro epoxi FR-4 Os PCBs fazem parte de praticamente todos os dispositivos electrónicos, exceto os mais básicos.Os circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitossão componentes montados com fios que são apenas uma peça fazendo-os produzidos em massa, a produção de PCB é umO sistema de ligação é simples, acessível e geralmente livre de erros, em especial quando comparado com outras opções de ligação, tais como a ligação pontual.para apontar e enrolar o fio. O acrônimo PCB pode ser aplicado a conjuntos de placas e placas nuas.As ligações, mas não têm partes incorporadas, o título mais adequado é placa de fiação impressa, mesmo queO termo "placa de fiação impressa" praticamente desapareceu da terminologia moderna.São a placa de circuito impresso e o conjunto de circuitos impressos.   Onde são usadas as placas de circuito impresso?Os PCBs são indispensáveis numa série de dispositivos electrónicos e componentes de computadores.A partir da década de 1960, como eram utilizados de caixas registradoras, calculadoras, bem como outros dispositivos básicoscircuitos elétricos. Desde os anos 70, os PCB começaram a aparecer em relógios eletrônicos, bem como alguns dos primeiros videojogos, bem comoNa década de 1980, PCBs foram encontrados em rádios de alarme, bem como gravadores de vídeo cassete AtariOs anos 90 viram a evolução cada vez mais avançada da tecnologia de vídeo.e PCB miniaturizados foi a razão para o uso generalizado de computadores de mesa, bem como dispositivos periféricoscomo scanners e impressoras para a maioria dos americanos. O rápido desenvolvimento dos dispositivos eletrónicos na última década resultou em PCBs mais compactos e mais leves,Os smartphones, por exemplo, são agora mais pequenos e, no entanto, são capazesA mesma tendência foi observada ao longo de 12 anos de reprodução de MP3 portáteis.evoluíram do pesado, voluminoso Archos jogadores no início dos anos 2000, para o elegante, leve iPod Nanomodelos, que são muito procurados pelos ouvintes que viajam. O avanço dos componentes de chips que oferecem uma maior flexibilidade levou à miniaturização dosGraças a matrizes de rede de bola Micro e placas menores que as empresas são agora capazes de criar minúsculasOs dispositivos controlados por computador, sabendo que os PCBs podem ser suficientemente compactos para caber no gabinete em que se encontramIsto é em contraste com os PCBs mais antigos que eram maiores, e as dimensões da placa poderiam ditar odimensões do dispositivo que estava incluído.    
Últimas novidades da empresa Como funcionam as placas de circuito?
2022/10/30

Como funcionam as placas de circuito?

A fabricação de PCB é o procedimento utilizado para criar as placas que servem de base para a montagem de placas de circuito impresso. Escolha sua empresa de fabricação de PCB com cuidado, porque mesmo o menor erro pode causar danos a toda a placa, tornando o produto acabado inutilizável. A comunicação entre a equipe de design e o fabricante é essencial, especialmente desde que a fabricação foi para o exterior. Neste artigo analisamos as informações essenciais que você precisa sobre este processo de fabricação de PCB que inclui o pré-processamento,Fabricação de PCB na íntegra e as considerações a tomar ao escolher a melhor empresa de fabricação de PCB. Qual é a diferença entre o processo de fabricação e montagem de PCB? A fabricação de PCB, juntamente com a montagem de PCB, compreende dois componentes separados na fabricação de PCB. A fabricação de PCB é o método de transcrever o projeto de uma placa de circuito em um projeto físico que compõe o painel. Em contraste, a montagem de PCB é o procedimento de colocar componentes na placa para torná-la funcional. A fabricação de PCB é muitas vezes comparada às estradas, caminhos e zoneamento de uma cidade. As informações sobre a montagem de PCB podem ser encontradas aqui. PASSOS ANTES DO INICIO DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PCB O processo de criação das placas de circuito impressoÉ sobre os detalhes. O projeto inicial deve ser concluído, uma vez que qualquer atualização de componente que não seja sincronizada pode resultar num projeto de placa defeituoso. Isto pode incluir: Uma revisão completa de circuitos Base de dados de layout e esquemas sincronizados Simulação de circuito completo e integridade do sinal e análise da integridade da potência Projetos e limitações de PCB examinados Examinam-se a lista de materiais e o desenho para os regulamentos de fabrico   O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PCB Processos de Imagem Direta a Laser e Desenvolvimento/Ecografia/Rastreamento Antes de começar o trabalho na placa de circuito impresso de várias camadas, a imagem direta a laser (LDI) é aplicada para criar áreas que mais tarde se tornarão almofadas,Traços e metais moídos da placa de circuito impresso. Um filme seco é ligado ao laminado de cobre. A imagem direta a laser expõe componentes da luz da placa sob a forma de um projeto de PCB. Quaisquer áreas não expostas na superfície começarão a se desenvolver, deixando o resto do filme para agir como uma barreira de gravação. O restante da película atua como uma barreira de gravação que será removida do cobre e montada novamente para formar o circuito de cobre. Em seguida, a inspecção óptica automatizada examina as camadas em busca de eventuais defeitos antes da sua laminação. Qualquer erro, incluindo aberturas ou shorts, pode ser corrigido neste ponto. Óxido e laminação Quando todas as camadas são removidas, um tratamento químico conhecido como óxido é aplicado às camadas dentro das placas de circuito impresso para aumentar a resistência da ligação. Em seguida, as camadas de folha de cobre e de prepreg são unidas usando pressão e calor. O prepreg é um material feito de fibra de vidro composto por uma resina epóxi, que derrete devido à pressão e ao calor gerados pela laminação, que liga as camadas para formar um "sandwich" de PCB. É essencial prestar atenção para assegurar que o alinhamento dos circuitos entre as camadas seja assegurado.   Reprodutor de vídeo     00:00   00:20  
Últimas novidades da empresa Componentes de placas de circuito impresso (PCB) 3
2022/10/21

Componentes de placas de circuito impresso (PCB) 3

PCB híbridos Alguns fabricantes misturam materiais laminados para criar sistemas híbridos. Estes são PCBs que têm circuitos rígidos e flexíveis são incorporados em um pacote híbrido que oferece os benefícios dos circuitos flexíveis, bem como PCBs tradicionais.Certas partes são flexíveis, o que permite que a placa se dobre em forma ou esticada milhares de vezes sem afetar a continuidade da energia elétricaOutros são rígidos, permitindo a maior densidade de roteamento elétrico necessária para circuitos eletrônicos contemporâneos.   As placas flexíveis são muitas vezes o método de embalagem ideal para a atual geração de engenheiros eletrônicos.   Outra opção híbrida popular é incorporar a camada de materiais de Teflon dentro de um PCB poliamida tradicional ou FR4. As camadas de Teflon oferecem as camadas de design eletrônico projetadas para sinais de alta velocidade, em um PCB global que é fabricado.   Prepregos de baixo fluxo e sem fluxo Um componente que é crucial para a fabricação de placas flexíveis rígidas é um prepreg de baixo fluxo ou sem fluxo.a resina é movida para um nível mais elevado de curaIsto cria uma folha não curada que permite que a resina flua ligeiramente, no entanto, não muito.Tal como acontece com os pré-preg convencionais a resina atingiu uma temperatura adequada a resina vai derreter e depois endurecer.   Na fabricação de placas de circuito flexíveis rígidas, os prepregs de baixo fluxo e sem fluxo são essenciais, pois permitem o fluxo de resina até o final da porção da placa,mas sem derramar sobre a porção flexível que compõe o resto do painelSe os fabricantes de flexão rígida usassem pré-prensados tradicionais, a resina se derramaria sobre a seção flexível tornando-os rígidos.como endurecedores e dissipadores de calor para circuitos flexíveis porque a taxa de fluxo de resina é controlada e desejável.   Prepregs de baixo fluxo e sem fluxo são muito escassos e os projetistas devem, ao criar uma placa flexível rígida, certificar-se de selecionar o sistema laminado que vem com um préprego sem fluxo.Os fabricantes de flexões rígidas não podem utilizar pré-presas convencionais para o projeto de flexões rígidasAlém disso, os prepregs de baixo fluxo e sem fluxo podem ser limitados em seu uso com pesos de cobre mais pesados, pois a resina não tem fluxo suficiente para encapsular adequadamente os circuitos.Eles também têm questões específicas de fabricação que devem ser levadas em conta para fazê-los funcionar de forma eficaz.   PCBs de alta qualidade da Kingtech A Kingtech é uma fabricante de circuitos impresso de uma única parada que é afiliada à Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited (Kingshine).Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited. (Kingshine) é agora uma empresa nacional de alta tecnologia especializada na fabricação de PCB.   Através de 20 anos de trabalho árduo, a Kingshine possui quatro fábricas de fabricação de PCB de processo completo em Huizhou e Shenzhen.   A fábrica Kingshine tem uma área de planta de 120.000 m. Em 2019, a capacidade anual excede 2,6M m. Camada de produto: 1-48L, cobrindo HDI, camadas altas e placas especiais (baseadas em cobre, baseadas em alumínio, baseadas em cerâmica,de alta frequênciaA Kingshine adere à sua filosofia de negócio de "benefício mútuo,A Comissão propõe que a Comissão, serviços seguros e confiáveis de PCB para os nossos clientes, e para se tornar uma empresa líder mundial em soluções de PCB eletrônicos. Kingtech, é certificado ISO 9001:2015 e temos os seguintes registos e certificações: Certificado UL para construções rígidas e flexíveis que flexem Registro ITAR A maioria dos produtos é fabricada em conformidade com a Classe III IPC 6013. Entre em contato conosco hoje para saber mais sobre as nossas capacidades de fabricação de PCB.
Últimas novidades da empresa Componentes de placas de circuito impresso (PCB) 2
2022/10/16

Componentes de placas de circuito impresso (PCB) 2

De que são feitas as placas de circuito impresso? Os PCBs podem utilizar uma gama de materiais para componentes e substratos.Uma vez que diferentes materiais podem dar aos circuitos diferentes características que permitem um melhor desempenho em condições específicas.   Os projetistas podem selecionar materiais com base em seu desempenho elétrico em aplicações de alta velocidade ou resistência térmica ou mecânica, como aplicações automotivas sob o capô.Os projetistas podem optar por cumprir os requisitos de uma agência reguladoraPor exemplo, a directiva da UE relativa à restrição de substâncias perigosas (RoHS) proíbe o uso de substâncias que contenham todos os produtos químicos e metais restritos.   Os fatores mais comuns a serem considerados é se o produto é UL-certificado, abreviação para significar características de supressão de chamas do Underwriters Laboratories. The score of UL is crucial for many electronic devices in order to ensure that in the case in the event of a fire the circuit board will not self-extinguish typically considered essential for consumer electronics and others.   Os laminados são geralmente feitos de tecidos de tecido e resinas que possuem qualidades isolantes distintas.Isto inclui os dielétricos como a poliimida teflon epoxi FR4 e outros que utilizam revestimentos de vidro e resina.Uma variedade de aspectos elétricos e térmicos distintos determinam qual deles funcionará melhor para um determinado PCB.   Os designers de PCBs devem considerar uma variedade de questões de desempenho quando olham para o material que escolhem para projetar seus PCBs. A constante dielétrica é um indicador crucial do desempenho elétrico A retardância da chama é um aspecto crucial para a certificação UL (ver acima) As temperaturas de transição de vidro mais elevadas (Tg) para uma melhor capacidade de suportar temperaturas mais elevadas para o processamento de montagem Os fatores de perda atenuados são essenciais para aplicações de alta velocidade onde a velocidade do sinal é importante. Resistência mecânica que inclui as propriedades de cisalhamento, tração e várias propriedades mecânicas que o PCB pode exigir quando for colocado em serviço O desempenho do sistema térmico é um fator crucial quando opera em ambientes de serviço de alta temperatura Estabilidade dimensional, ou, quanto o material se desloca e com que frequência se move no decurso dos ciclos térmicos de fabricação, e exposição à umidade   Aqui estão alguns dos materiais mais conhecidos que são usados na produção de placas de circuito impresso com componentes eletrônicos: Prereg e laminado epóxi FR4O laminado FR4 é o material de substrato de PCB mais procurado em todo o mundo.Os materiais em FR4 apresentam excelente resistência elétrica, propriedades térmicas e mecânicas, além da relação de resistência/peso favorável, o que lhes permite ser utilizados numa ampla gama de aplicações eletrónicas.Os laminados e pré-impregnados de FR4 são feitos de tecido de vidro e resina epóxi e são tipicamente os materiais de PCB mais baratos disponíveis.É particularmente preferido para PCBs que têm camadas inferiores de estruturas duplas ou unilaterais para estruturas multicamadas geralmente menores que catorze camadas.Além disso, esta resina básica pode ser misturada com aditivos que melhorem significativamente a sua, thermal performance and UL flame safety/rating which greatly enhances its capability to be utilized for higher-layer count designs as well as higher temperature stress applications and higher electrical performance with a lower cost for high-speed circuit designsOs pregregos e laminados FR4 podem ser utilizados de várias maneiras e são capazes de se adaptar utilizando métodos de fabrico amplamente aceites com rendimentos fiáveis. Laminados de poliamida e prepregs:Os laminados de poliimida têm melhores temperaturas do que o material FR4 e também um aumento nas propriedades elétricas.Mas oferecem uma melhor durabilidade em temperaturas extremas e elevadasEles também têm um maior grau de estabilidade quando se trata de ciclos térmicos e possuem menores capacidades de expansão, o que os torna ideais para construções com um maior número de camadas. Cobre de teflão:A ligação e os laminados feitos de materiais de Teflon têm propriedades elétricas excepcionais, o que os torna ideais para aplicações de circuitos de alta velocidade.,Os materiais de teflon podem ser revestidos com tecido de vidro, no entanto, eles também é possível fazer filmes sem suporte ou usando aditivos e preenchimentos específicos para melhorar as propriedades mecânicas, a produção de PCB de Teflon geralmente requer mão-de-obra qualificada e treinada, equipamentos e processos especiais,e a antecipação de rendimentos de produção mais baixos. Laminados flexíveisEstes laminados, que são flexíveis e finos em espessura, permitem dobrar desenhos eletrônicos sem afetar a continuidade elétrica.mas em vez disso são construídos em uma folha de plásticoPodem ser como um dispositivo dobrado na aplicação flex-to-install única, uma vez que estão em flex dinâmico, o que significa que os circuitos serão continuamente dobrados durante toda a vida do produto.Os laminados flexíveis podem ser construídos utilizando materiais de temperaturas mais elevadas, como a poliimida ou o LCP (polímero de cristal líquido) ou materiais extremamente baratos, como o polietileno e a canetaDado que os laminados flexíveis são extremamente finos, a fabricação de circuitos flexíveis pode também exigir uma mão-de-obra altamente qualificada, equipamentos e processos especiais,e também a antecipação de rendimentos de fabricação mais baixos. Outros:Existem no mercado muitos materiais de colagem e laminados diferentes,Incluindo cerâmica de éster de BT e cianato ou materiais misturados que misturam resinas para obter características mecânicas ou eléctricas distintasUma vez que as quantidades são muito menores do que o FR4 e a fabricação é muito mais complicada de produzir, são muitas vezes consideradas alternativas mais caras para os projetos de PCB. A selecção do laminado adequado é crucial para garantir que o PCB tenha as propriedades mecânicas, dielétricas, eléctricas e térmicas adequadas à aplicação final.
Últimas novidades da empresa Inovações em PCB: uma história e o seu impacto (2)
2022/10/13

Inovações em PCB: uma história e o seu impacto (2)

A KINGTECH conta a história dos PCBS Durante os últimos 50 anos, os componentes técnicos dos PCs foram medidos até aos micro níveis.o PCB de um computador médio contém milhões de transistores em um chip localizado que está localizado na placa-mãeEstes avanços permitiram o carregamento de níveis cada vez mais elevados de funcionalidade em dispositivos cada vez mais pequenos.peças como resistores e capacitores reduziram-se a frações do seu tamanho anterior.   As novas capacidades que os PCBs modernos oferecem habituaram os utilizadores a ativar instantaneamente todos os gatilhos possíveis.É provável que os usuários de computadores ou dispositivos móveis de hoje possam ficar assustados com um atraso de cinco segundos para uma determinada tarefaUm dos sinais mais óbvios da mudança do PCB é a evolução dos videojogos.Eles evoluíram dos sistemas básicos de Pong na década de 1970 para jogos em tempo real que permitem aos jogadores competir e correr através de modernos consoles de jogos..   A história dos circuitos impressos em papel remonta a uma era muito antes de serem desenhados.As rodas giravam quando Benjamin Franklin fez voar um papagaio numa tempestade e descobriu a energia elétrica do relâmpago..   1850-1900   Um dos aspectos mais notáveis no último meio século do século XIX foram os avanços tecnológicos em saltos e saltos e.As cidades da costa leste e do centro-oeste foram equipadas com energia elétrica.No entanto, o petróleo, o petróleo e o petróleo de aquecimento foram utilizados para a produção de energia elétrica.A gasolina quase não era mais necessária até o advento dos automóveis introduzir a gasolina na virada do século.. O desenvolvimento da eletricidade foi o precursor da chegada de bulos leves, telefones e câmeras de consumo, que todos entraram no mercado no último trimestre de 1800.Embora o PCB tenha existido por si só durante este tempo, mas a tecnologia que abriu caminho para o seu crescimento final foi baseada principalmente na última parte do século XIX..   1900-1950   Em 1903, o inventor alemão Albert Hanson registrou a primeira patente para um dispositivo semelhante a um PCB que ele projetou para sistemas telefônicos.Consistia de um dispositivo de condução plana que serviu como uma placa de isolamento com várias camadasA placa tinha furos e condutores em ambos os lados, assim como os PCBs modernos com furos revestidos.PCBs como este não foram amplamente utilizados nas novas tecnologias dos primeiros anos do século 20 durante o qual houve o desenvolvimento de rádios, fonógrafos e secadores, máquinas de lavar roupa e aspiradores. Em 1927, Charles Ducas patenteou uma versão da placa de circuito, usando um estêncil para desenhar fios em um pedaço de papel usando tinta condutora.Depois colocou um caminho eletrónico directamente numa superfície não isolada.O estêncil foi referido como fio impresso que foi a base para a galvanização atual.   As the reckless excess that was the Gilded Age sank with the Titanic and the devastation of the Great War humbled nationalistic sentiments Man's greatest victory against nature came with the invention of the aircraftCom o fracasso da Lei Seca, os americanos estavam mais ansiosos do que nunca para escapar das máquinas e ir ao pub mais próximo para beber gin sob a iluminação estilo Deco.   A Grande Depressão, desencadeada pelo crash dos mercados de ações do mês de outubro de 1929, foi outro negativo para o avanço do PCB.O acidente pôs fim ao estilo de vida frenético da Era do Jazz e preparou o terreno para um período de gangues de cadeias, filas de pão, e lojas apertadas em que as famílias não tinham dinheiro para comprar itens extravagantes.   A primeira grande mudança na tecnologia do tipo PCB ocorreu após os ataques a Pearl Harbor em dezembro de 1941 que abalaram completamente a América.A inteligência militar pensou que poderiam ter evitado esta tragédia se o Departamento de Estado tivesse sido melhor equipado para se comunicar com a base militar de Honolulu., onde os sinais de perigo iminente se assombravam há algum tempo.   Quando os Estados Unidos estavam envolvidos na Segunda Guerra Mundial, os militares americanos encontraram o dispositivo britânico, conhecido como fusível de proximidade.Este dispositivo forneceu granadas de artilharia com a capacidade de atingir alvos precisos em vastas extensões de mar e terra   Foi o exército dos EUA que finalmente abraçou e adotou a ideia por trás da tecnologia de fusíveis de proximidade, melhorando o conceito e tornando-o apropriado como uma fabricação em massa.   Paul Eisler tinha experiência em impressão e ficou intrigado com a ideia de imprimir circuitos eletrônicos em placas, em vez de soldar fios com a mão.Infelizmente Eisler era judeu Eisler foi atraído pelo desenvolvimento do nazismo e foi forçado a fugir da Áustria em 1936 e mudar-se para as fronteiras menos amigáveis da Inglaterra.   Em 1941 em 1941, Eisler, um inventor austríaco baseado no Reino Unido, Eisler que inventou o conceito de PCB,desenvolveu-a ainda mais através da introdução de um dispositivo utilizando folha de cobre colocada na base de um vidro não condutor, que se acredita ser a primeira placa de circuito impresso, uma vez que foi projetada para antecipar o atual isolamento de cobre superior e inferior em PCBs.   Ele desenvolveu um rádio equipado com PCBs que mais tarde provaria ser valioso para uso militar.
Últimas novidades da empresa Componentes de placas de circuito impresso (PCB) 1
2022/10/11

Componentes de placas de circuito impresso (PCB) 1

PCBs are referred to as printed circuit boards (PCBs) are typically flat laminated composites composed of non-conductive substrate materials with copper circuitry layers placed internally or on exterior surfaces.   Em aplicações de alta densidade, podem conter mais de cinquenta camadas.A superfície plana do composto é perfeita para suportar componentes que são soldados e ligados ao PCB. condutores de cobre ligam os componentes eletronicamente   Os seis componentes que compõem uma placa de circuito impresso típica incluem: Prepreg Laminados Folhas de cobre Máscara de solda Nomenclatura Finalização   O prepreg é um tecido fino de vidro revestido com resina e então seco usando máquinas específicas conhecidas como tratadores de pré-preg.O vidro é o substrato mecânico que é usado para manter a resina no lugar certoA resina - tipicamente FR4 poliimida, epoxi, Teflon e muitos outros começa como um líquido e é então revestida no tecido.Quando o prepreg é movido para o tratador ele vai para uma seção de forno e então começa a secarQuando está fora do tratamento, está seco ao toque.   Se o prepreg for exposto a temperaturas mais elevadas, geralmente acima de 300o F, ele começa a derreter e amolecer.Ele atinge uma extensão (chamada termo-resistente) que ele endurece novamente para se tornar mais rígidoApesar da sua durabilidade, o laminado e a pré-prega tendem a ser bastante leves.Também conhecido como fibra de vidro são usados na fabricação de inúmeras coisas que vão desde barcos a tacos de golfe aviões, bem como as lâminas de turbinas eólicasÉ também essencial na fabricação de PCBs. As folhas de prepreg são as que usamos para juntar o PCB entre si, bem como as usadas para construir o segundoProfissionar um PCB, que é o laminado.     Os laminados, também conhecidos como laminados revestidos de cobre, são constituídos por peças pré-limadas que são laminadas com pressão e calor, com folha de cobre em ambos os lados.Os laminados de PCB são como um composto não plástico, com folhas de cobre em ambos os lados.   Imaginamos e depois gravamos a folha de cobre para fazer os circuitos nas superfícies laminadas.que se encontram na camada exterior e interna das placasUma vez que as camadas de laminado são impressas e gravadas usando os circuitos, elas são então laminadas usando a prepreg mencionada anteriormente.   Soldermask é o revestimento verde de epóxi que protege os circuitos que estão nas camadas externas das placas.Os circuitos no interior estão escondidos dentro dessas camadas que são feitas de prepreg portanto eles não precisam ser protegidos. As camadas externas, se não forem protegidas, são susceptíveis de oxidar e corroer com o tempo.   A nomenclatura, também conhecida como tela de seda, refere-se ao texto branco visível na parte superior da camada de máscara de solda em PCB.A nomenclatura é o nome das letras que indicam onde cada componente será colocado no tabuleiro e também pode indicar a orientação dos componentes e orientação.   A nomenclatura e a máscara de solda estão disponíveis em diferentes cores, além do branco e do verde, no entanto, são as mais procuradas.   Soldermask protege todos os circuitos que estão localizados na camada externa do PCB, que são áreas onde não há intenção de conectar componentes.Também é necessário proteger os buracos de cobre expostos, bem como as almofadas que pretendemos conectar e conectar componentesPara proteger estas áreas e garantir uma superfície solúvel de qualidade durável, geralmente utilizamos revestimentos metálicos, incluindo ouro, níquel,Soldagem de estanho/chumbo e outros acabamentos criados exclusivamente para fabricantes de PCB- Não.     A Shenzhen Golden Tech Mirco Technology Co., Limited é uma fabricante de circuitos impresso de circuito impresso afiliada à Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited (Kingshine).Fundada em 2001 em Huizhou Daya Bay, Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited. (Kingshine) é agora uma empresa nacional de alta tecnologia especializada na fabricação de PCB.A Kingshine tem quatro fábricas de PCB em Huizhou e Shenzhen.Em 2021, o volume total de vendas será de 2,2 mil milhões de yuans.   Os PCBs flexíveis e rígidos que são flexíveis e rígidos servem como base para dispositivos elétricos extremamente avançados que são incorporados em dispositivos pequenos.Também é possível fabricá-lo e projetá-lo para ser extremamente fino e leve sem comprometer a durabilidadeOs PCBs flexíveis e rígidos são usados em indústrias como as militares, médicas, industriais, industriais, industriais, industriais, industriais, industriais, etc.Telecomunicações aeroespaciais, e outras indústrias.   Este artigo irá discutir alguns dos materiais mais comuns utilizados para criar placas de circuito impresso.como impressora para as placas de circuito.  
Últimas novidades da empresa Inovações em PCB: História e impacto (3)
2022/10/05

Inovações em PCB: História e impacto (3)

A KINGTECH continua a contar a história do PCBS   1950-2000   Após a conclusão da Segunda Guerra Mundial veio um retorno à normalidade, quando os soldados americanos voltaram após uma longa viagem da Europa, bem como do Extremo Oriente.Bobby Soxers trocou maquiagem de pernas por calças de real, e as famílias ficaram fascinadas por novas invenções, como o álbum de 33 rpm e o aparelho de TV.O fim da Grande Depressão marcou a ascensão da classe média que acelerou o crescimento das áreas suburbanas nos subúrbios das cidades, bem como em todo o centro da América..   O primeiro grande uso de PCBs pós-guerra começou em 1947 através do transistor dos Laboratórios Bell.Como as tensões da Guerra Fria aumentaram entre os Estados Unidos e a União Soviética na década de 1950, ambos os lados tiveram que aumentar as suas capacidades de comunicação para se manterem atualizados com os desenvolvimentos no campo de batalha.Como quando o Elvis Presley apareceu pela primeira vez nas telas com a pelve a tremer por "Heartbreak Hotel""o Exército dos EUA patenteou o"Processamento de circuitos elétricos de montagem" em 1956.   A primeira capacidade de armazenar eletricidade e transmitir informações entre ambas as partesOs componentes de traços de cobre estavam a chegar ao ponto.   No rescaldo da Segunda Guerra Mundial, os Estados Unidos puseram os olhos na última fronteira do espaço.O advento das placas de circuito impresso permitiu a exploração do espaço de uma forma que eles não sabiam antesOs PCBs impressos com placas de circuito aumentam muito a eficiência das naves espaciais, uma vez que são leves e não consomem muita energia, mesmo ao realizar tarefas complexas.Energia e peso são grandes problemas para as naves espaciais e é por isso que os PCBs são tão populares.   A corrida estava no processo de se tornar o primeiro no espaço. Os soviéticos assumiram muitas frentes, enviando o primeiro satélite em órbita, o Sputnik, em 1957.Os seus sucessos foram seguidos pelo lançamento do primeiro lançamento sem tripulação para a Lua e da primeira órbita da Terra feita pelo homem, em 1959 e 1961, respectivamente..   O ano de 1963 foi precisamente quando os EUAA primeira é que a tecnologia de circuito impresso (PCB) foi desenvolvida para permitir que os fabricantes de circuito impresso (PCB) possam fazer a sua própria aventura espacial e que os enlutados do JFK se preparem para enfrentar uma invasão dos Beatles e a subsequente invasão britânica.Uma era uma tecnologia de perfuração revestida, e a outra era uma patente da Hazeltine Corp. que permitia a integração de espaço de componentes próximos na mesma placa-mãe, sem perigo de conflito.Outra inovação da época envolveu a invenção da tecnologia de montagem de superfície graças à IBMAmbas as inovações foram elementos vitais dos propulsores de foguetes Saturno.   Na esteira da década de 60 da Technicolor, a transição para a década de 70 com combustível de cocaína, o engenheiro da Texas Instruments Jack Kilby criou seu primeiro processador.Kilby inventou o circuito integradoA partir daí, os PCB tornaram-se padrão no campo da tecnologia de computação.Na segunda metade da década, os primeiros computadores pessoais foram introduzidos, começando com o MITS Altair 8800 e o IMSAl 8080 em 1975.Eles foram seguidos por um Apple 1 em abril de 1976.   Embora tenha sido um passo adiante para o seu tempo, os avanços tecnológicos do Super 8 de 8 faixas, analógico dos anos 1970, foram logo superados pela tecnologia avançada do som surround cristalino, claro, digital dos anos 1980.Da mesma forma que Michael Jackson levou a geração X para a era do vídeo e a década testemunhou dispositivos movidos por PCB     Embora tenha sido um passo adiante para o seu tempo, os avanços tecnológicos do Super 8 de 8 faixas, analógico dos anos 1970, foram logo superados pela tecnologia avançada do som surround cristalino, claro, digital dos anos 1980.Da mesma forma que Michael Jackson levou a geração X para a era do vídeo e a década testemunhou dispositivos alimentados por PCB aparecerem nas salas de estar e bolsos dos americanos de todos os diasGadgets como gravadores VHS e compact disc players, walkmans, telefones sem fio, juntamente com consoles de jogos, enviam sinais usando PCBs.Os computadores pessoais, bem como o software EDA, também entraram no mercado nesta época..   Apesar da falta de identidade cultural dos anos 90, foi um período próspero no campo da tecnologia de PCB.A década de 1990 foi uma década em que os computadores ficaram menores devido aos avanços no projeto de PCB, o que permitiu que portões maiores fossem colocados em um único chip.À medida que mais casas estavam conectadas à Internet, inicialmente via dial-up e depois no final da década através de cabos e linhas DSL, o computador pessoal era um dispositivo comum..   Os computadores já não eram máquinas grandes e complicadas que poderiam desencadear explosões nucleares com o clique de um botão errado.dispositivos fáceis de usar que ofereciam o mundo da informação ao alcance de todosOs PCBs também foram um elemento importante dos telefones celulares, que rapidamente superaram o tradicional telefone de antena e tornaram-se um símbolo de status padrão no final dos anos 90.   Com os rápidos avanços na tecnologia e na miniaturização, surgiu uma necessidade crescente de projetar PCBs com a possibilidade de modificação com a intenção de modificação.Enquanto era viável alterar PCBs mais antigos usando simples rewiringNo entanto, os planos modernos incluíam peças menores que eram mais difíceis de modificar, até mesmo de soldar.   2000 e depois   No século XXI, vimos os avanços dos últimos 50 anos, que foram incorporados em aparelhos simples e leves que podem ser levados para qualquer lugar.Enquanto você costumava exigir um dispositivo adicional para cada propósito como um telefone para fazer chamadas ou uma calculadora para matemática, bem como um estéreo para tocar música e filmes, uma televisão para ver filmes e televisão, um computador para aceder à Internet e uma câmara para tirar fotografias, etc.Agora você pode usar todas as funções e assistir a todos os tipos de mídia usando dispositivos móveis como um laptop, tablet ou telemóvel.   É impossível prever o que o futuro reserva em relação aos PCBs e às tecnologias que eles permitem.PCBs de várias dimensões poderiam ser usados em botões eletrônicos e alças de computadores em carros e estruturasDa mesma forma, os PCBs poderão eventualmente ser instalados sob os componentes móveis das tecnologias futuras, como os coworking e os robôs militares.   Como os PCBS passaram do mundo militar para o mundo do consumidor? Como é que as placas de circuito impresso evoluíram para o que são hoje, essenciais para todos os dispositivos eletrónicos e computadores do mundo?O Corpo de Sinalização do Exército conseguiu encontrar uma forma de acelerar a produção de PCBs usando a montagem automática.Este processo envolve os fabricantes laminar uma fina camada de folha de cobre sobre o material de base.O cobre não coberto pela tinta é retirado dos fiosA impressora imprime então o desenho na placa de zinco e usa-o como referência para imprimir mais duplicatas das placas.   O desenvolvimento dos PCB foi significativamente mais rápido, tornando extremamente rentável a sua utilização pela indústria electrónica de eletrónica de consumo.     QUALIDADE BORDAS DE CIRCUITO PRIMIDO DE CIRCUITOS MILENNIUM Limitado Desde o advento dos computadores e da eletrônica, as placas de circuito impresso foram capazes de conter os circuitos dentro delas que permitem que os dispositivos operem e realizem suas funções.Na ausência de placas de circuito impresso, a tecnologia do pós-guerra não teria atingido a sua atual sofisticação e capacidade tecnológica.À medida que o poder de computação dos computadores atinge o seu limite, o público em geral antecipa o futuro de drones para entrega, carros autônomos, robôs, aparelhos inteligentes.   Para fazer parte desta próxima onda de inovação tecnológica, você vai precisar de PCBs para realizar as tarefas que estão sendo discutidas.
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